Che cosa è un piano di manutenzione preventiva?

09/13/2013 by admin

Un piano di manutenzione preventiva è un approccio strutturato per fare in modo che ogni dispositivo utilizzato in un business funziona con il più alto grado possibile di efficienza. L'obiettivo è quello di minimizzare le opportunità per l'attrezzatura per abbattere e influenzare negativamente la produttività della società. Mentre un piano di questo tipo può variare leggermente in base alla natura delle operazioni di business, ci sono alcuni principi fondamentali che potrebbero essere parte di qualsiasi strategia di manutenzione preventiva in corso, come il test regolari, periodici aggiustamenti, la sostituzione delle parti usurate, e pulizia di routine.

Test come base del programma di manutenzione preventiva genere comporta impegnandosi l'apparecchiatura in qualche tipo di esame a breve termine collegato a ciascuna funzione il dispositivo esegue regolarmente. Non è insolito per i test di questo tipo ad essere condotta alla fine di una giornata di lavoro o un fine settimana. Negli impianti che operano tutto il giorno fabbricazione, la prova può verificarsi verso la fine del turno, rendendo possibile non hanno più di un impatto minimo sulle cifre di produzione. Spesso, l'esecuzione di questi test periodici aiuta a identificare i potenziali problemi che potrebbero nel tempo causare l'apparecchiatura per inutilizzabile, e fornire la possibilità di affrontare tali questioni ora piuttosto che dopo.

Insieme con il test, un piano di manutenzione preventiva comprenderà anche le regolazioni di routine e la sostituzione dei componenti usurati. Ciò aiuta a mantenere l'apparecchiatura in conformità con gli standard di produzione e di evitare il potenziale per lunghi periodi di inattività. Personale addestrato prendono il tempo per regolare qualsiasi cosa, da viti allentate a ingranaggi che hanno lavorato un po 'fuori allineamento. Quando e se necessario, componenti usurati come ingranaggi, volani o altre parti essenziali della macchina sono sostituite prima che abbiano la possibilità di creare ulteriore stress sugli altri componenti e causare una perdita di qualità o velocità nella produzione di beni.

Quasi ogni piano di manutenzione preventiva comprende attrezzature per la pulizia. Ad esempio, in un impianto in cui vengono prodotti diversi tipi di tessuto, filatura, tessitura e ritorcitura delle materie prime spesso lasciare un residuo sulla macchina. Non è insolito per i tubi dell'aria da utilizzare almeno una volta ogni otto turno ora per cancellare questo residuo, riducendo al minimo la possibilità per il polveroso rimane a lavorare in questi componenti e provocare un certo tipo di guasto nel corso del tempo. A seconda raccomandazioni del produttore, ogni macchina può essere tirato fuori produzione per alcune ore per una pulizia più intensa volta o due volte al mese.

Creazione e in seguito ad un programma di manutenzione ragionevole è essenziale per il successo di qualsiasi piano di manutenzione preventiva. In caso contrario si può portare a costosi ritardi che causano alla società di restare indietro a riempire gli ordini dei clienti, ma anche di pagare i dipendenti che devono attendere mentre la macchina è in riparazione. Con un suono piano di manutenzione preventiva, tempi morti sono ridotti al minimo, la qualità dei prodotti ottenuti non è compromessa, e il livello di produttività aiuta a mantenere la linea di fondo all'interno di un intervallo accettabile.

  • La saldatura ad arco può essere eseguita come parte di un piano di manutenzione preventiva in un ambiente industriale.

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